各式各樣內(nèi)窺鏡品牌的出現(xiàn)，對(duì)于選購者選擇的東西多了，也就意味著非常的考驗(yàn)使用者的經(jīng)驗(yàn)及技巧。所以選擇一款適合自己工作環(huán)境的內(nèi)窺鏡十分重要，那么我們應(yīng)該如何著手選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡呢?

1、光線的反射率。對(duì)于那些涂抹了碳涂料的漆黑物體表面而言，由于其光線反射率較差，因此需要較強(qiáng)的照明效果，才能獲得較佳的受檢物圖像。

2、查看伸入孔的大小。查看伸入孔的尺寸大小，將會(huì)限制內(nèi)視鏡鏡管直徑(或工作直徑)的大小。簡(jiǎn)易型小孔視頻孔探檢測(cè)儀器，工業(yè)探傷檢測(cè)用內(nèi)視鏡，電子視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡系列，小直徑探頭能夠伸進(jìn)非常狹窄的區(qū)域。如從5.2mm直徑到21mm直徑都能進(jìn)行定制，并且能夠選擇0度角或者90度角，線纜長度也能進(jìn)行定制。

3、檢測(cè)點(diǎn)的接近路徑。如果通往檢測(cè)點(diǎn)的接近路徑是直線型的，則比較適合采用剛性內(nèi)視鏡來進(jìn)行檢測(cè)工作；如果是彎曲(或曲折)的接近通路，就必須選用軟式內(nèi)視鏡或電子圖像內(nèi)視鏡。

比如小直徑柔性軟線內(nèi)窺鏡可任意彎曲，能深入直徑小至6mm的孔徑中，借助于內(nèi)窺鏡，可對(duì)設(shè)備磨損、焊接點(diǎn)、部件松動(dòng)等狀況作快速診斷，使您能夠方便地看到擋板后、管道內(nèi)、發(fā)動(dòng)機(jī)中、或者其它數(shù)以百計(jì)的肉眼看不到的地方，就可清晰地檢測(cè)故障部件，從而幫助及早排除故障，而無需作昂貴的毀壞或拆卸工作，不會(huì)破壞或干擾到被撿查物體的外觀，節(jié)約成本，方便用來觀測(cè)近距離的物體，適用于工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡，管道探測(cè)內(nèi)窺鏡，機(jī)動(dòng)車檢測(cè)內(nèi)窺鏡成像視頻檢測(cè)。

4、查看伸入孔的位置。在檢測(cè)時(shí)，必須將內(nèi)視鏡的物鏡伸入到足夠接近檢測(cè)點(diǎn)(或受檢物)的位置，才能開展檢測(cè)工作。查看伸入孔的位置將決定內(nèi)視鏡的觀測(cè)方向、接近路線和工作長度的選取。

如果在查看入口沒有足夠的伸展空間，則檢驗(yàn)者可能需要一個(gè)與目鏡連接的調(diào)整器以獲得最合適的觀測(cè)角度。led電子視頻工業(yè)管道內(nèi)窺鏡，能夠根據(jù)環(huán)境需求進(jìn)行選擇，對(duì)于在有水環(huán)境中查看，還能夠定制防水功能。

5、物鏡到受檢物的距離。無論是使用標(biāo)準(zhǔn)的還是高強(qiáng)度的光源，物鏡到受檢物之間的距離遠(yuǎn)近，都將會(huì)直接影響照明的需求量，而且，物鏡也需利用最佳的視角，來獲最好的圖像分辨率和最大的放大率。

6、缺陷的大小。受檢物的缺陷大小差異很大，既有細(xì)如發(fā)絲的裂紋，也有較大的損壞裂痕。這些缺陷的尺寸大小，是選擇內(nèi)視鏡的放大率、視角、聚焦能力和鏡片分辨率的重要參考因素，以便能獲得合適而清晰的缺陷圖像。就那制造行業(yè)來說，在機(jī)械鑄造行業(yè)要求小巧性、靈活性。

對(duì)于需要查看的零部件都是比較小的孔縫,這就要求內(nèi)窺鏡必須更加細(xì)小、靈活便于插入；視頻顯示更加直觀、清晰,對(duì)于鑄造體內(nèi)部的深孔、盲孔、交錯(cuò)孔、鑄造中加沙、毛刺等情況一目了然。在通常情況下，較大的視角能夠較快地掃描大的范圍，并且可避免在檢測(cè)時(shí)丟失部分受檢物圖像的情況。

7、受檢物的輪廓大小。受檢物的輪廓包括整個(gè)受檢物體、裂痕或裂紋，以及變形等部分的大小，這是確定視角和光源亮度的最重要因素之一。在管道中進(jìn)行檢測(cè)，一般環(huán)境都比較黑暗、光線不足，如果受檢物處于檢測(cè)區(qū)域的長度過長或太深，為了解決這個(gè)問題，高清工業(yè)數(shù)碼內(nèi)窺鏡探頭裝有高亮度多組LED照明光源，探頭前段搭載4顆超亮白色LED，采用 LED照明設(shè)計(jì)，降低成本同時(shí)避免傳統(tǒng)光纖照明的復(fù)雜操控及維護(hù)，比其他工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品壽命更長。